高压清洗机5月13日讯：DI 350/23EM高压清洗机在电厂的应用不只局限于清洗凝汽器，还可以用于清洗冷油器、发电机空冷器、汽轮机转子及隔板等。以下主要介绍DI 350/23EM高压清洗机清洗电厂凝汽器的流程。
DI 350/23EM高压清洗机清洗电厂凝汽器的流程介绍：
采用DI 350/23EM高压清洗机清洗电厂凝汽器的关键在于控制压力，当采用一前四后的喷嘴清洗时，水压应控制在200 bar左右。在实际进行清洗作业时，应根据不同的冷却水管材料来控制工作压力。
需要注意的是如果原冷却水管已有点腐蚀，并且经长时间运行已锈蚀堵死，这种情况是不适合再用DI 350/23EM高压清洗机清洗的，否则洗后会漏的更多。另外，由于凝汽器循环水正常放水时间较长(需5～8 h)，加上凝汽器出水阀是蝶阀，往往关闭的不很严密，致使水放不尽。所以，它制约了人工使用高压清洗机清洗在日开夜停机组中的应用，只能在机组大、中、小修期间进行。具体清洗流程如下：
凝汽器放水→高压清洗机就位准备→开人空门→在凝汽器水室内搭脚手架→开始清洗→清洗完毕→将冲洗下的污垢水处理掉→拆脚手架→关人空门→恢复凝汽器运行。
我们在某发电厂汽轮机组凝汽器铜管使用DI 350/23EM高压清洗机清洗后，使凝汽器真空度由清洗前的89～90%提高到93%以上，排气温度由 45°C下降到39°C。由此可见，DI 350/23EM高压清洗机是凝汽器清洗最佳的清洗设备，它比以往任何清洗方法都省钱省力，而且对设备除垢彻底、无损伤、又不会污染环境，可谓一举多得。
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